اسپری فوم ۶۰۰ جی مکس
اسپری فوم پلی یورتان، یکی از شناخته شدهترین انواع عایقهای فومی است که برای اولین بار در دهه 1940 تولید و توسط نیروهای نظامی ایالات متحده برای عایقکاری هواپیماها به کار گرفته شد. این محصول در دهه 1970 بهطور گستردهای به عنوان ماده عایق در دسترس عموم قرار گرفت. فوم پلی یورتان از ترکیب دو جزء اصلی تشکیل میشود: پلیال و ایزوسیانات، که هر دو به صورت مایع هستند و به محض ترکیب، با یکدیگر واکنش نشان داده و به سرعت به فومی انبساطیافته تبدیل میشوند که پس از خشک شدن، به یک عایق دائمی و مستحکم بدل میشود. این فوم بدون ترک خوردگی یا تغییر شکل، قابلیت حفظ خواص خود را دارد و در صورت گسترش بیش از حد مورد نیاز، میتوان قسمتهای اضافی آن را برش داد.
مشخصات فنی
تراکم |
23 g/ml |
مقاومت حرارتی |
-40 c &100 c |
زمان چسبیدن |
10 mins |
استحکام کششی |
9 N/CM2 (DIN 53571) |
مقاومت برشی |
5 N/CM2 (DIN 53427) |
ازدیاد طول در نقطه شکستن |
20-25% |
مقاومت فشاری |
4 N/CM2 (DIN 53427) |
انبساط فوم |
100% & 200% |
مکش آب |
MAX 1% |
زمان خشک شدن |
20 C1 CM/hour (high humidity) 20 C0.5 CM/hour (low humidity) 5 C0.5 CM/hour (high humidity) |
وزن ناخالص |
600 گرم |
نحوه استفاده از محصول
استفاده از اسپری فوم پلی اورتان به عنوان درزگیر و عایقکاری نیازمند دقت و آمادهسازی دقیق است تا بهترین نتایج حاصل شود. در اینجا مراحل استفاده از این محصول تشریح شدهاست:
مرحله اول: آمادهسازی سطح
- پاکسازی سطح: قبل از هر چیز، سطح مورد نظر باید کاملاً از چربی، گرد و خاک پاک شود. تمیز کردن کامل سطح باعث میشود که فوم به خوبی بچسبد و درزگیری دوام بیشتری داشته باشد.
مرحله دوم: آمادهسازی اسپری فوم
- تکان دادن اسپری فوم: قبل از استفاده، کانیستر اسپری فوم را برای حدود یک دقیقه یا ۲۰ بار به خوبی تکان دهید تا مواد داخل آن کاملاً مخلوط شوند و اثربخشی فوم افزایش یابد.
مرحله سوم: افزایش رطوبت سطح
- اسپری آب: پیش از اعمال فوم، سطح مورد نظر را با آب مرطوب کنید. این کار باعث میشود فوم پس از اعمال، بهتر عمل کند و چسبندگی آن افزایش یابد.
مرحله چهارم: اعمال اسپری فوم
- اسپری کردن فوم: فوم را با سرعت آرام و یکنواخت بر روی سطح مورد نظر اسپری کنید. این کار باید با دقت انجام شود تا فوم به صورت یکنواخت پخش شود و حجم مناسبی از فوم خارج شود.
مرحله پنجم: خشک شدن و تمیزکاری
- انتظار برای خشک شدن: به فوم زمان دهید تا کاملاً خشک شود.
- برش قسمتهای اضافی: پس از خشک شدن، قسمتهای اضافی فوم را با کاتر برش دهید.
- سمباده و رنگآمیزی: فوم خشک شده را میتوان سمباده زده یا رنگ کرد تا ظاهر آن مطابق با سایر سطوح باشد.
با دنبال کردن این مراحل، میتوانید از اسپری فوم پلی اورتان به صورت ایمن و مؤثر استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که درزگیری و عایقکاری به خوبی انجام شده است.
نحوه نگهداری
هنگام استفاده از فوم پلی اورتان، رعایت نکات ایمنی و حفاظتی بسیار مهم است تا از آسیبهای احتمالی به سلامتی جلوگیری شود. در این راستا، توصیههای زیر باید به دقت دنبال شوند:
-
استفاده از تجهیزات حفاظت فردی: همیشه حین کار با فوم پلی اورتان از ماسک، عینک محافظ، لباس مناسب و دستکشهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده کنید تا از تماس مستقیم با پوست و چشمها جلوگیری شود.
-
تهویه مناسب: مطمئن شوید که فضای کار دارای تهویه کافی است تا از استنشاق بخارات مضر فوم که ممکن است حاوی ایزوسیاناتها باشند، جلوگیری شود.
-
شستشوی فوری در صورت تماس با چشم: اگر فوم با چشمها تماس پیدا کرد، بلافاصله با آب فراوان چشمها را شستشو دهید و سریعاً به پزشک مراجعه کنید.
-
نگهداری در شرایط مناسب: فوم را دور از نور مستقیم خورشید و در دمای زیر 50 درجه سانتیگراد نگهداری کنید تا از تخریب شیمیایی و فیزیکی آن جلوگیری شود.
-
دوری از سوراخ کردن و سوزاندن قوطی: هرگز قوطی حاوی فوم را پس از استفاده سوراخ نکنید یا نسوزانید، زیرا ممکن است به آتشسوزی یا انفجار منجر شود.
-
نگهداری دور از دسترس کودکان: مطمئن شوید که فوم و مواد شیمیایی دیگر همیشه دور از دسترس کودکان نگهداری میشود تا از حوادث ناگوار جلوگیری شود.
رعایت این دستورالعملها به شما کمک میکند تا به طور ایمن و مؤثر از فوم پلی اورتان استفاده کنید و از مزایای عایقکاری آن بهرهمند شوید.
کاربرد محصول
اسپری فوم پلی اورتان به دلیل خواص عایقبندی فوقالعاده و انعطافپذیری بالا، در بسیاری از کاربردهای ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. در ادامه برخی از این کاربردها به تفصیل توضیح داده شده است:
-
عایق صوتی موتور و وسایل نقلیه: استفاده از فوم پلی اورتان به منظور کاهش صدا و ارتعاش در موتور وسایل نقلیه، بهبود عملکرد صوتی و افزایش راحتی سرنشینان.
-
دیوارهای پارتیشن بندی: کاربرد فوم به عنوان عایق صوتی در دیوارهای پارتیشن برای محیطهای اداری و تجاری، که به کاهش انتقال صدا بین فضاها کمک میکند.
-
درزبندی بین پنلهای چوبی: پر کردن درزها و فضاهای خالی بین پنلهای چوبی برای جلوگیری از ورود آب و حشرات و افزایش استحکام سازه.
-
پر کردن درز، حفره، ترکها و شکستگیها: استفاده در اطراف سیستمهای آب و برق برای جلوگیری از نفوذ آب و حفظ عایقبندی.
-
عایق حرارتی لولهها: کاربرد برای لولههای فاضلاب و آب، و تاسیسات مرکزی حرارتی به منظور جلوگیری از اتلاف حرارت و یخزدگی در فصول سرد.
-
درزگیری بین در و پنجرهها: استفاده برای انواع در و پنجره از جمله چوبی و UPVC برای بهبود عایقبندی حرارتی و صوتی.
-
عایق کردن پنلهای دیواری و سقفی: به کارگیری در دیوارهای پیشساخته و پنلهای سقفی به منظور بهبود خواص عایقی و مقاومسازی سازه.
این فوم به دلیل خواص عایقکنندگی قوی و مقاومت در برابر عوامل جوی، گزینهای ایدهآل برای استفاده در شرایط مختلف محیطی و ساختمانی است.